Les déchets plastiques sont un tel problème queCela provoque des inondationsDans certaines parties du monde. Comme les polymères plastiques ne se décomposent pas facilement, la pollution plastique peut obstruer des rivières entières. S'il atteint la mer, il se retrouve dans d'énormespatchs à ordures flottants.

Dans le but de s'attaquer au problème mondial de la pollution plastique, les chercheurs ont développé un plastique dégradable qui se décompose après avoir été exposé au soleil et à l'air pendant une semaine - une amélioration massive au cours des décennies, voire des siècles, il peut prendre pour un plastique quotidien articles à décomposer.

DansUn article publiéDans le Journal of the American Chemical Society (JACS), les chercheurs ont détaillé leur nouveau plastique dégradable environnemental qui se décompose en lumière du soleil en acide succinique, une petite molécule non toxique naturelle qui ne laisse pas de fragments microplastiques dans l'environnement.

Les scientifiques ont utilisé la résonance magnétique nucléaire (RMN) et la caractérisation chimique de la spectroscopie de masse pour révéler leurs résultats sur le plastique, un polymère à base de pétrole.

Basée bio? Recyclable? Biodégradable? Votre guide des plastiques durables

Avec la durabilité élevée sur l'agenda et la technologie de chacun progressant rapidement, le monde des plastiques change. Voici ce que vous devez savoir sur les matériaux plastiques modernes - et la terminologie parfois déroutante,

Les déchets plastiques sont devenus une préoccupation mondiale.Près de quatre cent millions de tonnes sont produites à l'échelle mondiale chaque année, alors que79% de tous les déchets plastiques jamais produits dans les décharges ou comme litière dans des environnements naturels.

Mais qu'en est-il des nouveaux plastiques plus durables - nous aideront-ils à relever le défi des déchets plastiques? Que signifient réellement les termes des plastiques bio-bilidables, biodégradables ou recyclables, et comment peuvent-ils nous aider à atteindre des objectifs de durabilité ambitieux et réprimer le besoin de pétrole brut dans la production de plastiques?

Nous vous guiderons à travers certains des termes les plus courants associés aux plastiques durables et découvrirons les faits derrière chacun.

Bioplastiques - plastiques bio-basés ou biodégradables ou les deux

Les bioplastiques sont un terme utilisé pour désigner les plastiques qui sont bio-basés, biodégradables ou répondent aux deux critères.

Contrairement aux plastiques traditionnels fabriqués à partir de matières premières à base de fossiles,Les plastiques bio-basés sont entièrement ou partiellement fabriqués à partir de matières premières renouvelablesdérivé de la biomasse. Les matières premières couramment utilisées pour produire ces matières premières renouvelables pour la production de plastique comprennent les tiges de maïs, les tiges de canne à sucre et la cellulose, et de plus en plus diverses huiles et graisses provenant de sources renouvelables. Les termes «bioplastiques» et «plastiques bio-basés» sont souvent utilisés de manière interchangeable par des laïcs, mais ils ne signifient pas réellement la même chose.

Plastiques biodégradablessont des plastiques avec des structures moléculaires innovantes qui peuvent être décomposées par des bactéries à la fin de leur vie dans certaines conditions environnementales. Tous les plastiques à base de bio ne sont pas biodégradables tandis que certains plastiques fabriqués à partir de combustibles fossiles le sont réellement.

Basés bio - plastiques qui contiennent des composants produits à partir de la biomasse

Les plastiques bio-basés sont partiellement ou complètement fabriqués à partir de matériaux produits à partir de biomasse au lieu de matières premières fossiles. Certains sont biodégradables mais d'autres ne le sont pas.

En 2018, 2,61 millions de tonnes de plastiques bio-basés ont été produits dans le monde entier,Selon l'Institut des bioplastiques et des biocomposites (IFBB). Mais cela représente encore un peu moins de 1% du marché mondial du plastique. Alors que la demande de plastique continue de croître, la demande de solutions plastiques plus durables est également plus durable. Le plastique fossile conventionnel peut être remplacé par du plastique sans rendez-vous - un équivalent bio. Cela peut aider à réduire l'empreinte carbone du produit final tandis que les autres caractéristiques du produit - sa durabilité ou sa recyclabilité - par exemple, restent les mêmes.

Le polyhydroxyalkanoate ou le PHA, est un type courant de plastique bio-biliaire biodégradable, actuellement utilisé pour fabriquer des emballages et des bouteilles, par exemple. C'estproduit par fermentation industrielle lorsque certaines bactéries sont nourries au sucre ou aux graissesdes matières premières telles quebetteraves, canne à sucre, maïs ou huile végétale. Mais des sous-produits indésirables,comme l'huile de cuisson à déchets ou la mélasse qui restent après la fabrication du sucre, pourrait être utilisé comme matière première, libérant des cultures alimentaires pour d'autres utilisations.

Alors que la demande de plastique continue de croître, une gamme plus large de plastiques bio-basés est entré sur le marché et devrait être de plus en plus utilisé comme alternative

Certains plastiques bio-basés, tels que les plastiques sans rendez-vous, ont des structures chimiques et des propriétés identiques aux plastiques conventionnels. Ces plastiques ne sont pas biodégradables et sont souvent utilisés dans les applications dans lesquelles la durabilité est une caractéristique souhaitée.

L'un animal de compagnie à base de bio, qui est fabriqué en partie à partir du composé organique éthylène glycol trouvé dans les plantes, est utilisé dans de nombreux produits tels quebouteilles, intérieurs de voiture et électronique. À mesure que la demande des clients pour des plastiques plus durables augmente,Le marché de ce plastique devrait augmenter de 10,8% de 2018 à 2024, composé chaque année.

Le polypropylène à base de biosorce (PP) est un autre plastique sans rendez-vous qui peut être utilisé pour fabriquer des produits tels que des chaises, des conteneurs et des tapis. Fin 2018,La production d'échelle commerciale de PP basé sur Bio a eu lieu pour la première fois,Le produire à partir d'huiles de déchets et de résidus, comme l'huile de cuisson utilisée.

Biodégradable - plastique qui se décompose dans des conditions spécifiques

Si un plastique est biodégradable, cela signifie qu'il peut subir une décomposition dans certaines conditions environnementales et en contact avec des bactéries ou des microbes spécifiques - en le transformant en eau, biomasse et dioxyde de carbone, ou méthane, selon des conditions aérobies ou anaérobies. La biodégradation n'est pas une indication du contenu bio-basé; Au lieu de cela, il est lié à la structure moléculaire d'un plastique. Bien que la plupart des plastiques biodégradables soient basés sur le bio,Certains plastiques biodégradables sont fabriqués à partir de matières premières à base d'huile fossile.

Le terme biodégradable est ambigu car il ne le fait passpécifier une échelle de tempsou environnement de décomposition. La plupart des plastiques, même non biodégradables, se dégraderont s'ils ont suffisamment de temps, par exemple des centaines d'années. Ils se décomposeront en petits morceaux qui peuvent être invisibles pour l'œil humain, mais resteront présents sous forme de microplastiques dans l'environnement qui nous entoure.En revanche, la plupart des plastiques biodégradables se biodégraderont en CO2, en eau et en biomasse s'ils ont suffisamment de tempsDans des conditions environnementales spécifiques. Il est conseillé queinformations détailléesLa durée de la biodégradation du plastique, le niveau de biodégradation et les conditions requis doivent être fournis pour mieux évaluer ses références environnementales. Le plastique composable, un type de plastique biodégradable, est plus facile à évaluer car il doit répondre aux normes définies pour mériter une étiquette.

Compostable - un type de plastique biodégradable

Le plastique composable est un sous-ensemble de plastique biodégradable. Dans des conditions de compostage, il est décomposé par les microbes en CO2, eau et biomasse.

Pour que le plastique soit certifié composé, il doit répondre à certaines normes. En Europe, cela signifie que dans unUn délai de 12 semaines, 90% du plastique doit se décomposer en fragments inférieurs à 2 mmen taille dans des conditions contrôlées. Il doit contenir de faibles niveaux de métaux lourds pour ne pas nuire au sol.

Plastiques compostablesbesoin d'être envoyé dans une installation industrielle où la chaleur et les conditions humides sont appliquéesAfin d'assurer la dégradation. PBAT, par exemple, est un polymère de matière de matière de matière de matière de fossile qui est utilisé pour fabriquer des sacs à déchets organiques, des tasses jetables et un film d'emballage et est biodégradable dans les usines de compostage.

Le plastique qui se décompose dans des environnements ouverts tels que dans les tas de compost domestiques est généralement difficile à fabriquer. Les PHA, par exemple, s'adaptent à la facture mais ne sont pas largement utilisés depuisIls sont coûteux à produire et le processus est lent et difficile à évoluer. Cependant, les chimistes ont travaillé à l'amélioration, par exemple en utilisantun nouveau catalyseur chimique- Une substance qui aide à augmenter la vitesse d'une réaction chimique.

Recyclable - transformer le plastique utilisé en nouveaux produits par des moyens mécaniques ou chimiques

Si le plastique est recyclable, cela signifie qu'il peut être retraité dans une usine industrielle et transformé en autres produits utiles. Plusieurs types de plastiques conventionnels peuvent être recyclés mécaniquement - le type de recyclage le plus courant.Mais la première analyse globale de tous les déchets plastiques jamais générésont constaté que seulement 9% du plastique a été recyclé depuis que le matériau a commencé à être produit il y a environ six décennies.

Recyclage mécaniqueimplique la déchiquetage et la fonte des déchets plastiques et le transformer en granulés. Ces granulés sont ensuite utilisés comme matière première pour fabriquer de nouveaux produits. La qualité du plastique se détériore pendant le processus; Par conséquent, un morceau de plastiquene peut être recyclé mécaniquement qu'un nombre limité de foisAvant qu'il ne convient plus en tant que matière première. Le nouveau plastique, ou «plastique vierge», est donc souvent mélangé avec du plastique recyclé avant d'être transformé en nouveau produit pour aider à atteindre le niveau de qualité souhaité. Même alors, les plastiques recyclés mécaniquement ne sont pas adaptés à toutes les fins.

Le plastique chimiquement recyclé peut remplacer la matière première à base d'huile fossile vierge dans la production de nouveaux plastiques

Recyclage chimique, par lequel les plastiques sont transformés en blocs de construction puis transformés en matière première de qualité vierge pour de nouveaux plastiques et produits chimiques, est une nouvelle famille de processus qui prend maintenant de l'ampleur. Il implique généralement des catalyseurs et / ou une très haute température pour décomposer le plastique etpeut être appliqué à une gamme plus large de déchets plastiques par rapport au recyclage mécanique. Par exemple, les films plastiques contenant plusieurs couches ou certains contaminants ne peuvent généralement pas être recyclés mécaniquement mais peuvent être recyclés chimiquement.

Les matières premières créées à partir des déchets plastiques dans le processus de recyclage chimique peuvent être utilisés pourremplacer les matières premières vierges à base de pétrole brut dans la production de nouveaux plastiques de haute qualité.

L'un des principaux avantages du recyclage chimique est qu'il s'agit d'un processus de mise à niveau dans lequel la qualité d'un plastique ne se dégrade pas une fois traitée contrairement à la plupart des types de recyclage mécanique. Le plastique résultant peut être utilisé pour fabriquer une large gamme de produits, y compris les contenants alimentaires et les articles pour les utilisations médicales et de soins de santé où il existe des exigences strictes de sécurité des produits.